Die Fluid Competence begleitet Sie zuverlässig mit unserem Partner TotalEnergies. Bei jedem Schritt der Transformation – von der ersten Analyse bis zur erfolgreichen Umstellung auf leistungsstarke, wasserbasierte Substitute sind wir für Sie da. Unser Transformations-Service verbindet technisches Know-how mit praxisnaher Betreuung – damit Sie sich auf das Wesentliche konzentrieren können. Auch nach der Umstellung bleiben wir an Ihrer Seite: mit regelmäßigen Laboranalysen und gezielten Anpassungen sorgen wir dafür, dass Ihre Prozesse leistungsfähig und effizient bleiben.
In unserer Case-Beratung schildern Sie uns Ihre Situation und erhalten unverbindlich eine Ersteinschätzung zu Ihrem Transformationspotenzial.
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Gemeinsam analysieren wir Ihre Maschinen, Ihre Prozesse und die Anforderungen Ihrer Branche. Ziel ist eine sichere Entscheidungsbasis.
Nach der Analyse stellen wir Ihnen ein Konzept zusammen. Ihr Transformationsplan enthält Zeitrahmen, Zuständigkeiten und konkrete Maßnahmen.
Das Anlagen-Setup ist der zentrale technische Schritt Ihrer Umstellung. Wir reinigen, prüfen und befüllen Ihre Systeme – strukturiert, dokumentiert und vor Ort begleitet.
Mit dem Einsatz von Smart Fluids ändern sich auch Ihre Auflagen und Anforderungen. Wir helfen Ihnen dabei, alle Folgekosten zu minimieren – strukturiert und vollständig dokumentiert.
Nach der Umstellung sorgen wir dafür, dass Ihre Systeme auch langfristig optimal laufen. Mit Monitoring, Laboranalysen und gezielten Anpassungen holen wir das Beste aus Ihrem Fluid heraus.
In unserem Kurzgespräch schildern Sie Ihre aktuelle Situation – und erhalten eine unverbindliche Ersteinschätzung, wie Ihre Prozesse ölfrei, sicher und effizienter werden können.
In einem kurzen Gespräch schildern Sie uns Ihre aktuelle Situation. Wir geben Ihnen eine unverbindliche Ersteinschätzung, ob und wie sich eine Umstellung auf Smart Fluids für Sie lohnt. Klingt vielversprechend? Buchen Sie jetzt einen Termin.
In der Anforderungsanalyse erfassen wir systematisch Ihre Maschinen, Werkzeuge und Fluide – und alle technischen, rechtlichen oder ökologischen Anforderungen, die damit verbunden sind. Wir sprechen über Belastungsprofile, Temperaturen, Wartungsintervalle und sensible Materialien wie Dichtungen oder Beschichtungen. Auch Sicherheitsstandards, Umweltvorgaben und Versicherungsauflagen fließen ein. Das Ergebnis: ein klares Bild Ihrer Ist-Situation und eine belastbare Grundlage für die Auswahl des passenden Smart Fluids. Vertraulich, unabhängig und mit jahrzehntelanger Erfahrung im Wandel.
Gemeinsam entwickeln wir ein individuelles Konzept, das Ihre Maschinen, Ihre Anforderungen und Ihre Ressourcen einbezieht. Von der Erstreinigung über Einweisung bis zur Umrüstung – alle Schritte sind klar definiert. Wir planen, wann welche Anlage umgestellt wird und wer welche Aufgaben übernimmt. Dabei achten wir auf minimale Stillstände und maximale Sicherheit. Ihr Transformationskonzept ist verständlich, verbindlich und umsetzbar – die solide Grundlage für einen reibungslosen Wandel.
Das Anlagen-Setup ist der zentrale technische Schritt der Umstellung. Wir reinigen, prüfen und befüllen Ihre Systeme – vor Ort, dokumentiert und begleitet. Zuerst prüfen wir die Materialverträglichkeit – von Dichtungen bis Oberflächen. Dann entleeren, reinigen und befüllen wir Ihre Anlage mit dem passenden Smart Fluid. Unsere Laboranalyse stellt sicher: keine Rückstände, keine Risiken.
Fluidkonzentrationen, Filterung und Wartungsintervalle passen wir individuell an. Bei Bedarf mit Auswertung. Zum Abschluss erhalten Sie klare Wartungsrichtlinien, Prüfprotokolle und einen dokumentierten Startpunkt – für einen sicheren Wandel von Anfang an.
Wir prüfen Ihre Materialien auf chemische und physikalische Verträglichkeit mit unseren Smart Fluids. So vermeiden wir Überraschungen im Echtbetrieb.
Wir entfernen Altfluid, reinigen das System gründlich und befüllen es neu – mit passendem Druck, Volumen und Sorgfalt.
Unsere Laboranalysen bestätigen die Reinheit der Befüllung und Verträglichkeit im Produktionsalltag – schnell und nachvollziehbar.
Wir passen Fluidmenge, Konzentration und Additivierung auf Ihre Prozesse an – und helfen bei der Integration in Ihre Arbeitsabläufe.
Sie erhalten von uns individuelle Prüf- und Wartungsintervalle, abgestimmt auf das neue Fluid.
Nach der technischen Umstellung unterstützen wir Sie dabei, interne und externe Anforderungen effizient zu erfüllen. Wir beraten zu Gutachten und Freigaben und geben Hinweise auf Einsparpotenziale bei Versicherungen. Auch Umwelt-, Gesundheits- und Brandschutzauflagen lassen sich oft vereinfachen – inklusive Informationen für Behörden, Werksarzt oder Feuerwehr.
Sie erhalten vorgefertigte Vorlagen, Gutachten, WGK-1 und Nachweise – zur Weitergabe an Versicherungen, Behörden oder interne Stellen.
Unsere Smart Fluids reduzieren Aufwände im Brandschutz, in der Umwelttechnik und in der Betriebshaftung – und senken dadurch dauerhaft Ihre Fixkosten.
Unterweisungsunterlagen, Hautverträglichkeitsnachweise und Infos für Werksarzt, Sicherheitsbeauftragte oder Beschäftigte sind inklusive – strukturiert und revisionssicher.
Wir unterstützen Sie mit konkreten Empfehlungen zu Filtertechnik, Wartungskits und anwendungsspezifischen Anpassungen – für weniger Ausfall und effizientere Prozesse.
Ob Ersatzteile, technische Ansprechpartner oder ergänzende Dienstleister: Wir denken über das Produkt hinaus und helfen, sinnvolle Kooperationen aufzubauen.
Die Einführung ist nur der Anfang. Durch gezieltes Monitoring entfalten Smart Fluids ihr volles Potenzial. In den Monaten und Jahren nach der Umstellung bleiben wir an Ihrer Seite und begleiten wir Ihre Prozesse aktiv – mit Laboranalysen, Betriebsproben und technischem Feintuning. So erkennen wir frühzeitig Optimierungspotenziale – z. B. bei Dosierung, Temperaturführung oder Filtertechnik. Wir passen Wartungsintervalle an den tatsächlichen Bedarf an und verbessern so Effizienz und Verfügbarkeit. Gemeinsam identifizieren wir Verbesserungen – präzise, messbar und auf Ihren Betrieb abgestimmt. Damit Ihre Anlagen nicht nur laufen – sondern besser laufen.
Unauffällige Verluste summieren sich schnell – ob durch Reibung, unnötigen Energieeinsatz oder zu hohe Fluidmengen. Wir decken diese Stellen auf, zeigen konkrete Optimierungspotenziale und helfen, Ihre Instandhaltung zu entlasten – dauerhaft.
Läuft alles wie geplant – oder besser, als gedacht? Gemeinsam mit Ihnen werten wir Betriebsdaten aus, identifizieren Engpässe oder Übersteuerungen und passen Prozesse an. So wird Ihr System nicht nur stabiler, sondern leistungsfähiger.
Jeder Tropfen erzählt eine Geschichte. Mit regelmäßigen Proben geben wir Ihnen Einblick in die tatsächliche Belastung des Fluids – mikrobiologisch, chemisch, thermisch. Frühwarnung inklusive.
Standardwartung war gestern. Wir überführen Ihre Anlage in einen neuen Rhythmus – abgestimmt auf das Verhalten des Smart Fluids, die Maschinennutzung und die Produktionsrealität. Damit Wartung wieder planbar wird.
Warum alle vier Wochen prüfen, wenn acht auch reichen – oder zwei nötig wären? Wir helfen Ihnen, Prüf- und Wartungsintervalle datengestützt zu hinterfragen und neu zu definieren. Für weniger Aufwand und mehr Sicherheit.
Die Dauer der Umstellung hängt von Ihrer Anlagengröße und Komplexität ab. In vielen Fällen lässt sich die Umrüstung in wenigen Tagen realisieren – inklusive Reinigung, Befüllung und Erstüberwachung. Wir planen so, dass Stillstände minimiert oder vermieden werden. Bei Bedarf kann die Umstellung auch schrittweise erfolgen, parallel zum laufenden Betrieb.
Genau deshalb führen wir im Vorfeld eine detaillierte Verträglichkeitsanalyse durch. Wir prüfen Werkstoffe, Dichtungen, Beschichtungen und Betriebsparameter auf mögliche Unverträglichkeiten. Sollte sich herausstellen, dass eine Komponente nicht geeignet ist, bieten wir passende Alternativen oder Anpassungsvorschläge an – stets transparent und risikofrei.
Neben dem Produktpreis sparen Sie unter anderem bei der Entsorgung, im Brandschutz, bei Versicherungskosten (z. B. durch Freigaben) und bei Umweltauflagen. Zusätzlich sinken Wartungsaufwand und Stillstandskosten. Wir analysieren Ihre Situation individuell und zeigen konkrete Optimierungspotenziale auf – dokumentiert und belastbar.
In der Regel ja. Wir haben viel Erfahrung mit Retrofit-Projekten und entwickeln auch für ältere Maschinen passende Konzepte. Entscheidend ist die Bestandsaufnahme und Verträglichkeitsprüfung – danach erarbeiten wir eine Lösung, die sowohl technisch als auch wirtschaftlich sinnvoll ist.
Diese Aufgaben übernehmen wir gemeinsam mit Ihnen. Unsere Fachkräfte kümmern sich um die fachgerechte Entleerung, Reinigung, Befüllung und Erstüberwachung. Dazu gehören auch Laboranalysen, Wartungskonzepte und die Bereitstellung von Prüfkits und Checklisten. Alles wird dokumentiert – für Ihre Sicherheit und Nachvollziehbarkeit.
Dank unseres eigenen Labors liefern wir Analyseergebnisse in kürzester Zeit – innerhalb von 72 Stunden. Bei technischen Fragen steht Ihnen unser Expertenteam direkt zur Verfügung. Wir verstehen, dass Ihre Zeit kostbar ist – deshalb halten wir Kommunikationswege und Reaktionszeiten so kurz wie möglich.
Jedes Konzept ist individuell auf Ihre Branche, Maschinen, Prozesse und Ziele zugeschnitten. Wir arbeiten mit einem modularen Baukasten, den wir exakt auf Ihre Situation abstimmen. Sie erhalten kein Produkt von der Stange – sondern einen begleiteten Wandel, der wirklich passt.
In unserem Kurzgespräch schildern Sie Ihre aktuelle Situation – und erhalten eine unverbindliche Ersteinschätzung, wie Ihre Prozesse ölfrei, sicher und effizienter werden können.
