Frei von Öl. Voller Leistung. In der Kunststoffverarbeitung zählen saubere Prozesse, exakte Kühlung und stabile Anlagenhydraulik. Unsere wasserbasierten Kühlschmierstoffe helfen Ihnen, Maschinen und Bauteile präzise, sicher und nachhaltig zu verarbeiten – frei von Mineral- und Bioöl.
Ob in Spritzgießanlagen, Extrudern oder Temperiersystemen: Unsere Fluide bieten exakte Temperaturführung, hohe Druckstabilität und vermeiden Ölnebel, Verharzungen oder Materialunverträglichkeiten. Das sichert die Produktqualität, erleichtert die Wartung und reduziert Betriebskosten. Fluid Competence unterstützt Sie bei der Umstellung auf smarte, umweltfreundliche Fluide mit einem Rundum-Service: Analyse, Kompatibilitätsprüfung, Befüllung, Schulung.
Unser Ziel und Anspruch ist es, alle ölbasierten Substitute in einer Maschine komplett gegen wasserbasierte Fluide aus einheitlicher Basis zu ersetzen. So verhindern wir Kreuzkontaminationen und gewährleisten höchste Reinheit und Sicherheit in sämtlichen Anwendungsszenarien.
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Unsere KSS-Lösungen vereinen Schmierung, Kühlung und Schutz in einem Fluid. Ohne Öl, aber mit voller Performance. Für spanende Bearbeitung, Schleifen, Bohren, Fräsen und mehr.
Unsere Spezialfluide für Gleit- und Bettbahnen bieten maximale Haftung bei minimalem Verschleiß – ganz ohne mineralische Grundöle. Ideal für CNC-Anlagen und Bearbeitungszentren.
Ralf Unsöld, Geschäftsführer, MFU moulds & more GmbH
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Unsere Fluide garantieren gleichbleibende Viskosität auch bei wechselnden Temperaturen – wichtig für exakte Bauteile in der Serienfertigung.
Ohne Mineralöl, ohne kritische Additive: Das reduziert Risiken für Umwelt, Mitarbeiter und Entsorgung.
Unsere Fluide werden auf Schläuche, Dichtungen und Tankmaterialien getestet. Keine Quellung, keine Verhärtung.
Kein Verharzen, keine Ablagerungen in Kühlsystemen, geringere Reinigungsintervalle.
Wir helfen bei der Analyse, prüfen Ihre Anforderungen und begleiten die gesamte Umstellung – inklusive Mitarbeiterschulung und Laborservice.
Mehr zu unserem Transformationsservice
Lars Mast, Geschäftsführer, M+S Kunststoffbearbeitung und Systemtechnik GmbH
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In unserem Kurzgespräch schildern Sie Ihre aktuelle Situation – und erhalten eine unverbindliche Ersteinschätzung, wie Ihre Prozesse ölfrei, sicher und effizienter werden können.
Die Fluid Competence begleitet Sie zuverlässig mit unserem Partner TotalEnergies. Bei jedem Schritt der Transformation – von der ersten Analyse bis zur erfolgreichen Umstellung auf leistungsstarke, wasserbasierte Substitute sind wir für Sie da. Unser Transformations-Service verbindet technisches Know-how mit praxisnaher Betreuung – damit Sie sich auf das Wesentliche konzentrieren können. Auch nach der Umstellung bleiben wir an Ihrer Seite: mit regelmäßigen Laboranalysen und gezielten Anpassungen sorgen wir dafür, dass Ihre Prozesse leistungsfähig und effizient bleiben.
In unserer Case-Beratung schildern Sie uns Ihre Situation und erhalten unverbindlich eine Ersteinschätzung zu Ihrem Transformationspotenzial.
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Gemeinsam analysieren wir Ihre Maschinen, Ihre Prozesse und die Anforderungen Ihrer Branche. Ziel ist eine sichere Entscheidungsbasis.
Nach der Analyse stellen wir Ihnen ein Konzept zusammen. Ihr Transformationsplan enthält Zeitrahmen, Zuständigkeiten und konkrete Maßnahmen.
Das Anlagen-Setup ist der zentrale technische Schritt Ihrer Umstellung. Wir reinigen, prüfen und befüllen Ihre Systeme – strukturiert, dokumentiert und vor Ort begleitet.
Mit dem Einsatz von Smart Fluids ändern sich auch Ihre Auflagen und Anforderungen. Wir helfen Ihnen dabei, alle Folgekosten zu minimieren – strukturiert und vollständig dokumentiert.
Nach der Umstellung sorgen wir dafür, dass Ihre Systeme auch langfristig optimal laufen. Mit Monitoring, Laboranalysen und gezielten Anpassungen holen wir das Beste aus Ihrem Fluid heraus.
Wir, die Fluid Competence, entwickeln Kühlschmierstoffe und weitere technische Funktionsflüssigkeiten auf Wasserbasis. Jedes Produkt wird individuell und zuverlässig an unsere Kunden angepasst.
Unsere wasserbasierten Smart Fluids verbinden Kühlung, Schmierung und Spülwirkung in einem Fluid. Ohne Mineral- oder Bioöl. Entwickelt im Labor, getestet in der Praxis, einsatzbereit für alle spanenden Verfahren.
Unsere ölfreien Schutzfluide verhindern Korrosion und Frostschäden – ideal für Zylinder, Maschinenteile oder komplette Anlagen.
Unsere Spezialfluide für Gleit- und Bettbahnen bieten maximale Haftung bei minimalem Verschleiß – ganz ohne mineralische Grundöle. Ideal für CNC-Anlagen und Bearbeitungszentren.
Unsere ölfreien Fluide für Kettensägen bieten zuverlässige Schmierung und hohe Haftung. Ob im Forstbetrieb oder im privaten Einsatz bieten sie höchste Materialverträglichkeit und sind biologisch abbaubar.
Kunststoffe reagieren empfindlich auf thermische und chemische Belastungen. Unsere Smart Fluids bieten eine optimale Kombination aus Kühlwirkung, Schmierverhalten und Materialverträglichkeit – speziell auch bei Hochtemperaturprozessen. Sie sind frei von mineralölbasierten Bestandteilen und schützen Werkzeuge und Formen vor Verschleiß, ohne die Oberfläche oder Maßhaltigkeit des Kunststoffteils zu beeinträchtigen.
Unsere Fluide eignen sich hervorragend für spanende Bearbeitungen (z. B. Fräsen, Drehen, Bohren) von thermoplastischen und duroplastischen Werkstoffen, aber auch für Entgraten, Polieren oder Präzisionsbearbeitung. Darüber hinaus werden sie erfolgreich in Maschinenhydrauliken eingesetzt – etwa bei Spritzgießmaschinen oder Extrudern, wo hohe Drücke und Temperaturen auftreten.
Unsere wasserbasierten Fluide hinterlassen keine hartnäckigen Rückstände, Ablagerungen oder Verharzungen. Das erleichtert die Reinigung von Maschinen, Formen und Werkzeugen deutlich – ein großer Vorteil im Schichtbetrieb oder bei häufiger Umrüstung. Die geringe Rückstandsbildung trägt zur längeren Lebensdauer der Maschinen bei und reduziert unproduktive Stillstandzeiten.
Unsere Fluide sind umfassend getestet und zeichnen sich durch eine hohe Materialverträglichkeit aus – sowohl gegenüber Kunststoffen, Elastomeren als auch Metallen. Bei spezifischen Anforderungen prüfen wir Ihre Anlagenkomponenten im Vorfeld und passen die Rezeptur ggf. an. Auch OEM-Freigaben können auf Wunsch eingeholt oder nachgeliefert werden.
Immer mehr kunststoffverarbeitende Betriebe setzen auf nachhaltige Prozesse – auch aus regulatorischen Gründen. Unsere Fluide helfen, CO₂-Emissionen zu senken, toxische Bestandteile zu vermeiden und Ressourcen zu schonen. Viele Produkte bestehen anteilig aus nachwachsenden Rohstoffen und lassen sich biologisch abbauen – ideal für ISO-Zertifizierungen oder CSR-Berichte.
Der Wechsel beginnt mit einer Bedarfsanalyse: Welche Prozesse, Maschinen und Anforderungen bestehen? Wir beraten individuell, analysieren vorhandene Fluide im Labor, testen die Kompatibilität und begleiten die Pilotumstellung. Danach erfolgt ein schrittweiser Rollout, begleitet von Schulungen, Monitoring und Nachjustierung. So entsteht eine maßgeschneiderte Lösung – mit maximaler Prozesssicherheit.
| Eigenschaft | Öl | Bio-Öl | Smart Fluids | |
|---|---|---|---|---|
 | Entflammbarkeit |  Entflammbar – hohes Brandrisiko |  Niedrig, aber nicht ausgeschlossen |  Nicht entflammbar – Wasserbasis eliminiert Risiko |
 | Korrosionsschutz | Mittel – Basisschutz, reagiert mit Wasser |  Mittel bis hoch – neigt bei Feuchtigkeit zur Hydrolyse | Sehr hoch – Molekulare Barriere verhindert Korrosion |
 | Umweltverträglichkeit | Belastend – Schwer abbaubar | Biologisch abbaubar, aber instabil | Biologisch abbaubar – rückstandsfrei und stabil |
 | Gesundheitsrisiken | Toxische Dämpfe möglich | Gering, aber Alterung kann instabile Verbindungen freisetzen | Keine – Keine Dämpfe oder Rückstände |
 | Lagerstabilität | Hoch – aber empfindlich gegenüber Verunreinigungen | Eingeschränkt - Hydrolyse und Oxidation möglich | Sehr hoch – Additive sorgen für langanhaltende Stabilität |
Gut bei hohen Temperaturen, begrenzt bei niedrigenMittel - viskos bei niedrigen TemperaturenBreites Spektrum – optimierte Viskosität
Regelmäßiges NachschärfenHäufig, durch kürzere WechselintervalleBewertungNiedrig, i.d.R. bis zu 30% längere Laufzeiten
Regelmäßiges NachschärfenRegelmäßiges NachschärfenBis zu 40% geringere Werkzeugkosten
Hohes Risiko durch Verunreinigungen und KonterminationMittleres Risiko durch Verunreinigungen und KonterminationKeineHoch, hohe Entflammbarkeit und GesundheitsrisikenMittelNiedrigGünstigMittel bis hoch - abhängig von der QualitätMittelEntflammbar – hohes Brandrisiko
Niedrig, aber nicht ausgeschlossen
Nicht entflammbar – Wasserbasis eliminiert Risiko
Mittel – Basisschutz, reagiert mit Wasser
Mittel bis hoch – neigt bei Feuchtigkeit zur Hydrolyse
Sehr hoch – Molekulare Barriere verhindert Korrosion
Belastend – Schwer abbaubar
Biologisch abbaubar, aber instabil
Biologisch abbaubar – rückstandsfrei und stabil
Toxische Dämpfe möglich
Gering, aber Alterung kann instabile Verbindungen freisetzen
Keine – Keine Dämpfe oder Rückstände
Hoch – aber empfindlich gegenüber Verunreinigungen
Eingeschränkt - Hydrolyse und Oxidation möglich
Sehr hoch – Additive sorgen für langanhaltende Stabilität
Gut bei hohen Temperaturen, begrenzt bei niedrigen
Mittel - viskos bei niedrigen Temperaturen
Breites Spektrum – optimierte Viskosität
Regelmäßiges Nachschärfen
Häufig, durch kürzere Wechselintervalle
BewertungNiedrig, i.d.R. bis zu 30% längere Laufzeiten
Regelmäßiges Nachschärfen
Regelmäßiges Nachschärfen
Bis zu 40% geringere Werkzeugkosten
Hohes Risiko durch Verunreinigungen und Kontermination
Mittleres Risiko durch Verunreinigungen und Kontermination
Keine
Hoch, hohe Entflammbarkeit und Gesundheitsrisiken
Mittel
Niedrig
Günstig
Mittel bis hoch - abhängig von der Qualität
Mittel
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